Формований пластик

Матеріали, які використовуються в процесі лиття, залежать від конкретних вимог деталі, що виготовляється. Деякі поширені матеріали, що використовуються для лиття, включають:

Термопласти - це полімери, які можна розплавляти та змінювати форму кілька разів. Завдяки своїй універсальності та простоті обробки вони часто використовуються для формування поверхонь. Деякі поширені термопласти, які використовуються для лиття, включають:

• Поліетилен
• Поліпропілен
• полістирол
• Полікарбонат

Еластомери - це полімери, здатні розтягуватися і повертатися до початкової форми. Вони часто використовуються в додатках для лиття, щоб додати компоненту гнучкості та зчеплення. Деякі з поширених еластомерів, що використовуються для лиття, включають:

• Силікон
• TPE (термопластичний еластомер)
• TPU (термопластичний поліуретан)

Метали також можна використовувати для формовки, як правило, як вставки або попередньо відформовані компоненти. Звичайні метали, що використовуються для лиття, включають алюміній, латунь і нержавіючу сталь.

Hongsheng спеціалізується на формуванні протягом 20 років і виготовив велику кількість інструментів для обробки.
Ось проект аналізу технологічності (DFMA) пластикової деталі для лиття, який наша команда інженерів створила перед проектуванням та обробкою прес-форми, переконавшись, що все відповідає очікуванням замовника та придатне для масового виробництва.

Формування включає різні етапи від етапу проектування до продукту кінцевого використання. Ось покрокова інструкція щодо процесу.

1. Етап проектування форми

Першим кроком є ​​очікувана частина віртуального 3D або 2D векторного проектування геометрії для технологічності (DFM). Виходячи з конструкції, форма розроблена відповідно до підкладки, розробленої для виробу.

2. Підготовка субстрату

Субстрат є ключовим компонентом і зазвичай виготовляється з міцних матеріалів, таких як TPU, силіконова гума або TPE, залежно від вимог продукту. Обробка з ЧПУ зазвичай використовується для формування матеріалу підкладки. Зазвичай необхідна попередня обробка або попередній нагрів для посилення адгезії та зчеплення формованої частини.

3. Вторинне лиття під тиском

У процесі вторинного лиття під тиском підкладка (первинний матеріал) вставляється у форму, матеріал для лиття під тиском розплавляється, а потім на підкладку розливається ін’єкція для формування міцного формованого продукту.

4. Постобробка

Останнім етапом процесу лиття є отримання бажаної обробки поверхні. Таким чином, різноманітні варіанти фінішної обробки, включаючи обрізання, видалення задирок, анодування та хімічне покриття, допомагають відповідати точним специфікаціям продукту.

 

Профіль компанії

 

HongShengпроектує та виготовляє форми для лиття пластмас під тискомз 22 наборами машин для лиття під тиском від 80T-530T до різних видів виробництва пластику під тиском.

 

√ Mold Custom

√ Лиття під тиском

Цех лиття під тиском

EDM обробний центр з ЧПУ

Конструкція інструменту

застосування

 

аерокосмічний

Автомобільний

електронні

Медичний

громадський пристрій

EDM

Обробка з ЧПУ

Монтаж форми

Популярні Мітки: формований пластик, виробники, постачальники, фабрика формованого пластику в Китаї