Високоточний ін'єкційний інструмент

DFM & Інструментальна інженерія

Розділова лінія та запірні-відводи

Оптимізовано для запобігання спалаху та збереження косметичних облич.

Кути осадки та катапультування

Розроблено для плавного звільнення деталей без структурної деформації.

Система воріт і каналів

Оцінено за допомогою аналізу Moldflow, щоб збалансувати шаблони заповнення та зменшити викривлення.

Схема контуру охолодження

Конформні та збалансовані канали охолодження, призначені для скорочення часу циклу.

Механізми

Надміцні-слажки, підйомники та змінні компоненти для тривалого-надійного використання.

Конструкція ін'єкційного інструменту з малим допуском

Прецизійні пластикові компоненти покладаються на конструкцію ін’єкційного інструменту з точним допуском, щоб забезпечити безперебійне складання, щільне функціональне прилягання, надійне ущільнення та

Більш
Високоточний пластиковий інструмент

Високоточний пластиковий інструмент призначений для лиття під тиском деталей, де контроль розмірів, повторюваність, узгодженість порожнини та функціональне підгонка є критичними.

Більш
Прецизійне виготовлення стрижня прес-форми

Виготовлення прецизійного стрижня прес-форми охоплює спеціальну механічну обробку, термічну обробку та фінішну обробку стрижнів прес-форм, вставних стрижнів і формувальних компонентів, які

Більш
Інструмент для ін’єкцій високої точності

High-Accuracy Injection Tooling розроблено спеціально для складних пластикових компонентів, де суворі допуски на розміри (до +/-0,01 мм / +/-0,0004 дюйма на формованих деталях), точне розташування

Більш
Мікропрецизійна конструкція інструментів

Мікропрецизійний інструмент розроблений для-литих компонентів, які вимагають мініатюрних функцій, надзвичайно жорстких допусків на розміри, тонких стінок, тонких{1}}запірних елементів, мікроштифтів і

Більш
Інструмент для форм із закритими допусками

Прецизійне обладнання для лиття під тиском розроблено для пластикових деталей, де точність розмірів, повторюваність і відповідність конструкції безпосередньо визначають продуктивність продукту.

Більш

Можливості та характеристики прецизійного інструменту

Параметр	Технічна специфікація
Загальна стійкість до цвілі	0,01 мм до 0,1 мм
Вставки з щільним-допуском	+/- 0.01 мм до +/- 0.02 мм
Цільовий термін служби цвілі	Від 100 000 до 1000,000+ пострілів
Варіанти прес-форми	P20, 718H, NAK80, S136H, H13 (доступні Assab / Groditz)
Стандарти інструментів	DME, HASCO, LKM, FUTA
Конфігурації бігуна	Холодний канал, повністю гарячий канал (Yudo, Mold-Masters, Synventive)
Технології обробки	Високо{0}}швидкісне ЧПК, дзеркальна електроерозія, точне шліфування поверхні
Сумісні смоли	ABS, PC, PP, POM, нейлон (PA6/PA66), PMMA, TPE, TPU, PPS, PEI, PEEK

Виробниче обладнання та робочий процес

Тип машини	Специфікація обладнання
Високо{0}}швидкісне фрезерування з ЧПК	2x Fanuc CNC, 1x Taiwan Dahlih 850 CNC, 1x Guteli CNC
Прецизійний EDM	2x Mirrordick A40 Single{2}}Head Mirror EDM, 1x Mirrordick AM120R Double-Head EDM
Підтримка інструментальної кімнати	3x Фрезерні верстати FANT, 4x Плоскошліфувальні верстати, 1x Лазерна маркувальна машина

Контроль якості та забезпечення якості

Контрольні точки контролю якості

Вхідний матеріал: сертифікація сталі, випробування твердості та ультразвукова дефектоскопія.
Механічно оброблені компоненти: перевірка порожнин, сердечників, вставок, ковзанок і-запірних елементів перед складанням.
Складання прес-форми: перевірка механічного руху, вирівнювання ходу, виштовхування та тиску в лінії охолодження.
Пробна перевірка частини (T1/T2): перевірка розмірів за двовимірними кресленнями, перевірка зовнішнього вигляду та перевірка стабільності.
Документація з якості: повна перевірка першої статті (FAI), звіти про можливості Cpk і документація PPAP рівня 3 доступна за запитом.

Обладнання для контролю якості

Координатно-вимірювальна машина (CMM)
Оптичні системи/системи вимірювання зображення
2D-проектори та високоточні колориметри-Maker
Тестери сили, тестери на удар і камери для тестування навколишнього середовища

Цільові програми

Автомобільний:Деталі внутрішньої обробки, корпуси електроніки, кронштейни датчиків і компоненти освітлення.

Медичні прилади:Рідинні колектори, корпуси пристроїв і лабораторні компоненти.

електроніка:З’єднувачі високої-щільності, компоненти комутаторів, рамки дисплеїв і корпуси.

Промисловість та аерокосмічна промисловість:Посилені деталі конструкції, корпуси обладнання та прецизійні зубчасті колеса.

Мульти-матеріал / 2 удари:Комбінації PC/ABS + TPE, ABS + TPU та PMMA + ABS.

Практичний приклад проекту

Кейс-стаді	Корпус автомобільного датчика (інструмент для 2 ударів)
Застосування частини	Корпус автомобільного радара
матеріал	PC+ABS (Sabic) + TPE (Overmold)
Конфігурація порожнини	1 + 1 (Дво-обертальний інструмент)
Критична толерантність	+/- 0.015 мм на ширину ущільнювальної стінки
Формова сталь	Assab S136H (загартований до 48-52 HRC)
Система бігунів	Mold-Masters 2-Drop Hot Runner
Процес обробки	Високо{0}}швидкісний ЧПК + дзеркальна електроерозія + поверхневе шліфування
Результат перевірки	100% CMM layout check at T1; Cpk >= 1.67 досягнуто
Документація	Схвалено повний пакет PPAP рівня 3
Mold Life Target	1 000 000 пострілів

Як підготувати RFQ

Close Tolerance Injection Tooling Design

Дані продукту:3D-файли CAD (STEP/IGES/X_T) і 2D-креслення (PDF/DWG) із позначеними критичними допусками.

Деталі матеріалу:Специфічний сорт смоли, виробник, колір і показники усадки.

Вимоги до виробництва:Розрахунковий річний об’єм (EAU), вимоги до порожнини та очікуваний термін служби форми.

Стандарти якості:Посилання на дату, характеристики обробки поверхні SPI/VDI та необхідна документація (FAI/Cpk/PPAP).

Параметри інструментів:Стандарт прес-форми (DME/HASCO/LKM), перевага бігуна та бажана марка сталі.

FAQ

Питання: Який діапазон допусків може досягти ваше високоточне обладнання для ін’єкцій?

A: Стандартний високо{0}}точний інструмент має допуски від 0,01 мм до 0,1 мм. Для спеціалізованих функцій вставок і застосувань IMD із жорсткими -допусками допуски від +/- 0.01 мм до +/- 0.02 мм можуть бути надані на основі стабільності смоли, геометрії деталей і вибору сталі.

Питання: Як вибрати правильну сталеву форму для свого проекту?

A: P20 і 718H ідеально підходять для стандартних обсягів виробництва з не-корозійними смолами. S136H рекомендується для оптично прозорих або корозійних інженерних пластмас. H13 і NAK80 вибираються для тривалих виробничих циклів або високих -зносів внутрішніх механізмів, які вимагають високої твердості.

З: Чи можете ви надати документацію PPAP для автомобільного чи медичного застосування?

A: Так. Ми підтримуємо вимоги від 1 до 5 рівня PPAP, включаючи звіти FAI, дослідження можливостей Cpk, сертифікати випробувань матеріалів, звіти про термічну обробку та документацію щодо R&R.

З: Як перевіряються критичні розміри прес-форми перед відправленням?

Відповідь: Усі елементи сердечника, порожнини та вставки вимірюються за допомогою ШМ та оптичного вимірювального обладнання на основі схвалених 3D-моделей CAD. Пробні частини проходять повну перевірку ШМ, функціональні випробування на складання та косметичну оцінку перед остаточним затвердженням інструменту.

З: Який процес, якщо пробні деталі T1 не відповідають допускам креслення?

A: Пробні деталі проходять повну перевірку розмірів CMM разом із зареєстрованими параметрами формування. Якщо розміри відрізняються від специфікації, необхідні модифікації сталі або оптимізація процесу проводяться за-технологіями безпечного проектування з подальшим випробуванням T2 і оновленим звітом про перевірку.

Ми є професійними виробниками та постачальниками високоточних інструментів для ін’єкцій у Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати високоякісні високоточні ін’єкційні інструменти, виготовлені в Китаї, ласкаво просимо отримати пропозицію від нашого заводу. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.