Прес-форми для лиття під тиском є важливим технологічним обладнанням для виробництва різних промислових виробів. Зі швидким розвитком промисловості пластмас і просуванням і застосуванням пластикових виробів в авіаційній, аерокосмічній, електронній, машинобудівній, суднобудівній та автомобільній промисловості вимоги до прес-форм стають все вищими і вищими. Традиційні методи проектування форм більше не можуть відповідати сучасним вимогам. Порівняно з традиційним проектуванням прес-форм, технологія автоматизованого проектування (CAE) має значні переваги у підвищенні продуктивності, забезпеченні якості продукції, зниженні витрат і зменшенні трудомісткості.
При обробці прес-форм для лиття під тиском використовуються різні процеси з ЧПУ. Найбільшого поширення набули фрезерно-обробні центри з ЧПК. CNC різання дроту та CNC EDM також широко використовуються в CNC обробці форм. Різання дроту в основному використовується в різних прямостінних прес-формах, таких як увігнуті та опуклі форми для штампування, вставки та повзуни у прес-формах та електроди для EDM. Деталі форми з високою твердістю не можуть бути оброблені методами механічної обробки, і більшість із них використовують EDM. Крім того, EDM також використовується для гострих кутів, деталей з глибокими порожнинами, вузьких канавок тощо порожнин прес-форми. Токарні верстати з ЧПУ в основному використовуються для обробки стандартних деталей стрижнів форм, а також порожнин прес-форм або серцевин обертових тіл, таких як прес-форми для пляшок і басейнів, а також форми для кування деталей валів і дисків. У обробці прес-форм застосування свердлильних верстатів з ЧПК також може підвищити точність обробки та скоротити цикли обробки.
Прес-форми широко використовуються, і майже всі формування та обробка компонентів продукту в сучасному виробництві вимагають використання прес-форм. Таким чином, промисловість прес-форм є важливою частиною високотехнологічної галузі країни та важливим і цінним технічним ресурсом. Оптимізація конструкції системи прес-форм і CAD/CAE/CAM прес-форм, а також створення їх інтелектуальних, покращення процесу формування прес-форм і рівня стандартизації прес-форм, підвищення точності та якості виготовлення прес-форм, а також зменшення робочого навантаження на поверхневе шліфування та полірування та виробничий цикл прес-форм ; дослідження та застосування високоефективних, легких для різання спеціальних матеріалів, які використовуються для різних типів прес-форм для покращення продуктивності прес-форм; щоб адаптуватися до диверсифікації ринку та пробного виробництва нових продуктів, технологія швидкого створення прототипів і технологія швидкого формування використовуються для швидкого виготовлення формувальних штампів, форм для лиття під тиском пластику або форм для лиття під тиском тощо, що має бути тенденцією розвитку технології виробництва прес-форм в найближчі 5-20 років.
