1. Поглиблений аналіз будови пластмасових деталей та технічних вимог до них. Будова пластикових деталей визначає складність конструкції ливарної форми, а технічні вимоги до пластмасових деталей (точність розмірів, шорсткість поверхні тощо) визначають складність виготовлення й процесу лиття під тиском. Таким чином, для тих, хто не відповідає особливим вимогам лиття під тиском пластику, необґрунтованих структурних форм тощо, слід запропонувати покращений план конструкції для деталей, виготовлених під тиском, інакше це збільшить складність проектування та виготовлення лиття під тиском та лиття під тиском процес.
2. Ознайомтеся з технічними характеристиками машини для лиття під тиском. Технічні специфікації машини для лиття під тиском обмежують розмір форми для лиття під тиском і асортимент виробів, які можна формувати під тиском.
3. Розуміти продуктивність обробки та продуктивність процесу пластмас. Включно з положенням потоку розплаву пластику, максимальним відношенням відстані потоку, якого може досягти розплав: проаналізуйте опір потоку каналу потоку та порожнини, вихід вихідного повітря в порожнину, можливу кристалізацію пластику в порожнині. прес-форма для лиття під тиском, орієнтація та викликана нею внутрішня напруга, усадка при охолодженні та компенсація пластику, а також вимоги до пластику щодо температури лиття під тиском.
4. Розглянемо проектування та виготовлення форми для лиття під тиском, в основному вирішуючи наступні проблеми.
a. Структура прес-форми повинна бути розумно обрана. Згідно з кресленнями та технічними вимогами до пластикових деталей, вивчіть і виберіть відповідні методи та обладнання для формування, об’єднайте заводські можливості механічної обробки, запропонуйте структурний план прес-форми для лиття під тиском, повністю запитайте думки відповідних сторін, проведіть аналіз і обговорення, щоб розроблена форма для лиття під тиском має розумну структуру, надійну якість і легку експлуатацію. У разі необхідності, відповідно до потреб проектування та обробки ливарних форм, можуть бути запропоновані вимоги щодо зміни креслень пластикових деталей, але вони повинні бути реалізовані після отримання згоди користувача.
b. Слід правильно розрахувати розміри деталей, виготовлених під тиском. Формовані деталі є прямими факторами, які визначають форму, розмір і якість поверхні пластикових деталей, і вони дуже важливі та потребують особливої уваги. При розрахунку розмірів формованих деталей, як правило, можна використовувати метод середньої усадки. Для пластикових деталей з високою точністю та необхідністю контролю припуску на ремонт прес-форми для розрахунку можна використовувати метод смуги допуску. Для великих прецизійних пластикових деталей метод аналогії можна максимально використовувати для вимірювання усадки пластикових деталей у різних напрямках, щоб компенсувати вплив певних факторів, які важко врахувати теоретично.
в. Розроблена ливарна форма повинна бути легкою у виготовленні. Розробляючи прес-форму для лиття під тиском, намагайтеся зробити її простою у виготовленні та дешевою. Особливо для більш складних формованих деталей необхідно розглянути, чи використовувати загальні методи механічної обробки чи спеціальні методи обробки. Якщо використовується спеціальний метод обробки, як зібрати після обробки, подібні проблеми необхідно враховувати та вирішувати при проектуванні прес-форми для лиття під тиском. У той же час слід також враховувати ремонт прес-форми після пробної форми та залишити достатній резерв для ремонту прес-форми.
d. Розроблена форма для лиття під тиском має бути ефективною, безпечною та надійною. Ця вимога стосується багатьох аспектів конструкції прес-форм, таких як потреба в системі розливу для заповнення та закриття модуля, хороший ефект регулювання температури, а механізм виймання є гнучким і надійним.
д. Деталі ливарних форм повинні бути зносостійкими і міцними. Довговічність деталей прес-форми для лиття під тиском впливає на термін служби всієї ливарної форми. Таким чином, при проектуванні таких деталей слід висувати не тільки необхідні вимоги до їх матеріалів, методів обробки, термічної обробки тощо, але також штифтові частини, такі як штовхачі, схильні до заклинювання, згинання та ламання, а також до поломок. Це пояснює більшість несправностей ливарних форм. З цієї причини також слід розглянути, як зручно відрегулювати та замінити, але слід зазначити, що термін служби деталей повинен бути адаптований до форми для лиття під тиском.
f. Структура прес-форми для лиття під тиском повинна адаптуватися до характеристик формування пластику. Розробляючи форму для лиття під тиском, слід повністю розуміти характеристики формування використовуваного пластику та намагатися відповідати вимогам. Це теж важливий захід для отримання якісних пластикових деталей.
