Лиття поліпропіленового пластику під тиском
ПоліпропіленPP, відомий як PP, є полімером, утвореним шляхом аддитивної полімеризації пропілену. Це білий воскоподібний матеріал з прозорим і легким виглядом.
Лиття під тискомце процес виробництва пластику, який передбачає плавлення пластикових полімерів за короткий проміжок часу для створення пластикових деталей. Ця технологія твердне розплавлену пластикову смолу під тиском у попередньо обробленій формі, надаючи деталі її форму. Лиття під тиском може допомогти виготовити сотні чи тисячі виробів за рентабельною ціною. За допомогою цієї системи можна виготовляти деталі різної форми, в тому числі складних розмірів.
Лиття під тиском поліпропілену (PP) пластику — це особливий тип лиття пластику під тиском, який використовує поліпропілен як сировину. Поліпропілен — широко використовуваний термопластичний полімер, відомий своєю універсальністю, довговічністю та економічною ефективністю. Нижче наведено детальний опис процесу, особливостей, переваг і застосування лиття поліпропіленового пластику під тиском:
Процес лиття під тиском поліпропілену
- Сирий поліпропіленовий матеріал, зазвичай у формі невеликих гранул, подається в машину для лиття під тиском. Хоча поліпропілен, як правило, має низьку гігроскопічність, його все ж потрібно висушити, щоб запобігти дефектам.
- Поліпропіленові (ПП) гранули нагріваються в стовбурі машини, поки вони не розплавляться в в’язку рідину. Розплавлений ПП впорскується в порожнину форми через сопло під високим тиском.
- Розплавлений поліпропілен заповнюється в порожнину прес-форми, яка має бажану форму деталі. Форма охолоджується, щоб поліпропілен затвердів у бажаній формі.
- Після того як поліпропілен охолоне і затвердіє, форму відкривають. Готову деталь викидають із форми за допомогою виштовхувальних штифтів або виштовхувальних пластин.
- Будь-який зайвий матеріал, такий як спалах або напрямні, обрізається. Частина може підлягати контролю якості, щоб переконатися, що вона відповідає специфікаціям. Деякі частини можуть вимагати додаткових етапів обробки, таких як фарбування, друк або складання.
Властивості поліпропілену:
- Легкість: низька щільність робить його ідеальним для легких застосувань.
- Хімічна стійкість: стійка до широкого спектру хімічних речовин, кислот і лугів.
- Ударостійкість: хороша ударна міцність, особливо при високих температурах.
- Гнучкість: висока гнучкість і стійкість до втоми.
- Термостійкість: стабільна в широкому діапазоні температур.
- Вологостійкість: Низьке вологопоглинання.
- Електроізоляція: відмінні електроізоляційні властивості.
Переваги поліпропіленового лиття під тиском:
- Рентабельність: поліпропілен є відносно недорогим, що робить його економічно ефективним матеріалом для великомасштабного виробництва.
- Універсальність: підходить для широкого спектру застосувань завдяки своїм універсальним властивостям.
- Підлягає переробці: поліпропілен підлягає переробці, що сприяє сталому розвитку.
- Хімічна та термостійкість: ідеально підходить для застосувань, які потребують хімічної та термостійкості.
- Міцний: має гарну міцність і термін служби.
Застосування поліпропіленового лиття під тиском:
Автомобільні запчастини
- Внутрішні компоненти, такі як панелі приладів, дверні панелі та оздоблення.
- Зовнішні компоненти, такі як бампери та решітки.
Медичні прилади:
- Одноразові шприци, медичні контейнери, лабораторне обладнання.
- Стерилізація можлива завдяки хімічній стійкості.
Промислові частини:
- Труби, фітинги та клапани.
- Електричні корпуси та ізолятори.
Основні міркування для поліпропіленового лиття під тиском:
- Конструкція форми: необхідно враховувати унікальну усадку та швидкість охолодження поліпропілену.
- Параметри обробки: для досягнення найкращих результатів необхідно ретельно контролювати температуру, тиск і швидкість охолодження.
- Добавки: можна додавати стабілізатори, наповнювачі та барвники для покращення певних властивостей.
Лиття поліпропіленового пластику під тиском — це широко поширений виробничий процес, який пропонує численні переваги для широкого спектру застосувань у різноманітних галузях промисловості.
Технологія DFM
Ось проект для аналізу технологічності (DFMA) поліпропіленового пластику для лиття під тиском, який наша команда інженерів створила перед проектуванням і обробкою інструментів, переконавшись, що все відповідає очікуванням замовника та придатне для масового виробництва.







HongShengпроектує та виготовляє форми для лиття пластмас під тискомз 22 наборами машин для лиття під тиском від 80T-530T до різних видів виробництва пластику під тиском.
√ Форма На замовлення
√ Лиття під тиском




застосування

аерокосмічний

Автомобільний

електронні

Медичний

громадський пристрій
Магазин цвілі



| машина | Кількість |
| Шліфувальний верстат | 4 |
| Фрезерний верстат FANT | 3 |
| Гутелі ЧПУ | 1 |
| Тайвань Dahlih 850 CNC | 1 |
| FANUC ЧПК | 2 |
| Mirrordick A40 EDM з однією головкою | 2 |
| Mirrordick AM120R з подвійною головкою EDM | 1 |
| Машина для лазерного маркування | 1 |
| Крани | 3 |
Основні сертифікати
- ISO 9001
- IATF 16949
- BSCI
Популярні Мітки: поліпропіленовий пластиковий лиття під тиском, Китай поліпропіленовий пластиковий лиття під тиском виробники, постачальники, фабрика























