Інструмент для гарячого каналу

Інструменти для гарячого каналу — це форми, які використовують нагрівальні пристрої для запобігання затвердінню розплаву в каналі. Оскільки вони мають коротший цикл формування, ніж традиційні форми, і економлять більше сировини, гарячеканальні форми сьогодні широко використовуються в промислово розвинених країнах і регіонах по всьому світу.

Незважаючи на те, що у світі є багато виробників гарячих канарів і різноманітні лінійки гарячих канарів, типова система гарячих канарів складається з таких частин:
1. Пластина гарячого каналу (КОЛЕКТОР)
2. Насадка
3. Терморегулятор
4. Допоміжні частини
 

Скоротіть час циклу

Скорочується цикл формування деталей. Оскільки немає обмежень за часом охолодження для системи бігунів, деталі можуть бути викинуті вчасно після формування та затвердіння. Цикл формування багатьох тонкостінних деталей, виготовлених гарячеканальними формами, може тривати менше 5 секунд.

Бережіть пластик

У чисто гарячих формах немає витрат на виробництво, оскільки немає холодної форми. Це особливо важливо для застосувань, де пластик дорогий. Фактично, основні світові виробники гарячих канавок швидко розвивалися в епоху, коли нафта та пластикова сировина були дорогими у світі. Тому що технологія гарячого каналу є ефективним способом зниження витрат на матеріали та зменшення витрат на матеріали.

Зменшіть відходи

Зменшіть відходи та покращте якість продукції. Під час процесу лиття гарячої ливарної форми температура розплаву пластику точно контролюється в системі лиття. Пластик може надходити в кожну порожнину прес-форми в більш однорідному стані, що призводить до отримання деталей стабільної якості. Якість воріт деталей, відформованих гарячеканальним способом, хороша, залишкова напруга низька після виймання з форми, а деформація деталей невелика. Тому багато високоякісних продуктів на ринку виробляються за допомогою гарячеканальних форм. Багато пластикових деталей у звичних мобільних телефонах MOTOROLA, принтерах HP і ноутбуках DELL виготовляються з гарячих форм.

Автоматизація виробництва

Усунення наступних процесів сприяє автоматизації виробництва. Деталі закінчуються після формування в гарячих канатах, тому немає необхідності обрізати ворота та переробляти холодні канали. Це сприяє автоматизації виробництва. Багато іноземних виробників продукції поєднують гарячі канати з автоматизацією, щоб значно підвищити ефективність виробництва. Багато передових процесів формування пластмас розроблено на основі технології гарячого канання. Такі як попереднє формування ПЕТ, багатоколірне спільне вприскування у прес-форму, процес спільного вприскування кількох матеріалів, STACK MOLD тощо.

Ось аДизайн для аналізу технологічності(DFMA)гарячеканального інструменту, створеного нашою командою інженерів перед проектуванням та обробкою прес-форми, переконавшись, що все відповідає очікуванням замовника та придатне для масового виробництва.

Профіль компанії

 

HongShengпроектує та виготовляє форми для лиття пластмас під тискомз 22 наборами машин для лиття під тиском від 80T-530T до різних видів виробництва пластику під тиском.

 

√ Форма На замовлення

√ Лиття під тиском

Цех лиття під тиском

EDM обробний центр з ЧПУ

Конструкція інструменту

застосування

 

аерокосмічний

Автомобільний

електронні

Медичний

громадський пристрій

Електроерозійний верстат

Обробка з ЧПУ

Монтаж форми

Основні сертифікати

Hongsheng отримуєBSCI, IATF16949іISO9001міжнародна сертифікація системи якості. Ми суворо дотримуємося кожного етапу системи управління процесами та контролем якості, забезпечуючи ефективне виконання стандартів якості, постійно впроваджуючи технологічні інновації та вдосконалення, щоб краще обслуговувати наших клієнтів.

Зв'яжіться з нами

Наша команда технічних продажів готова надати вам індивідуальну пропозицію інструментів для ін’єкцій пластику.

Популярні Мітки: гарячеканальний інструмент, виробники, постачальники, фабрика гарячоканального інструменту в Китаї