Форми для лиття під тиском із м’якими інструментами забезпечують-рентабельне та швидке рішення для функціональних прототипів, інженерної перевірки, пілотного виробництва, мало{1}}виробництва та мостових інструментів перед масовим-виробництвом загартованих форм.

Виготовлені з високоякісного-алюмінію або попередньо-загартованої сталі для форм, м’які інструменти дозволяють командам продуктів перевіряти конструкцію деталей, випробовувати кінцеві-матеріали та швидше запускати продукти, не зобов’язуючись використовувати довго-виробничі інструменти.

Технічні характеристики

Параметр	Специфікація / Стандарт
Інструментальні матеріали	Алюміній (7075, QC-10) / Попередньо загартована сталь (P20, NAK80)
Очікуваний термін служби цвілі	1000 – 10 000 пострілів (алюміній) / 10 000 – 50,000+ пострілів (попередньо-загартована сталь)
Досяжні допуски	±0,05 мм до ±0,10 мм (стандарт DIN 16742, залежить від смоли)
Стандартний час виконання	Від 10 до 20 робочих днів до зразків T1
Сумісність із смолою	Смоли, наповнені ABS, PC, PP, PE, PA6/66, POM, TPE та скло- (до 30%)
Оздоблення поверхні	SPI-A2 (High Polish), SPI-B1, SPI-C1, стандартні текстури VDI, Mold-Tech Textures
Відповідність якості	Сертифікат ISO 9001:2015 / SPI, DME, стандарти форм HASCO

М’які інструменти проти загартованих виробничих інструментів

Вибір інструментів має ґрунтуватися на загальних цілях життєвого циклу проекту, а не лише на початковій вартості форми.

Вимоги до проекту	М'який інструмент	Загартований виробничий інструмент
Основна мета	Прототипи, EVT/DVT, низький-обсяг	Масове виробництво, великі-серії
Гнучкість дизайну	Швидкі та дешеві-модифікації	Модифікації можуть бути дорогими та повільними
Час виконання	10-20 днів	35-60 днів
Попередні інвестиції	Значно нижче	Більший початковий капітал
Зносостійкість	Помірний (підходить для виробництва мостів)	Високий (оптимізований для абразивних матеріалів)

Робочий процес проектування та контролю якості

01/

Аналіз DFM і огляд САПР:Комплексна перевірка кутів ухилу, товщини стінок, механізмів підрізу, ліній розділення та розташування воріт.

02/

Точна обробка:Високо{0}}швидкісне фрезерування з ЧПК, дротова електророзійна обробка, точне шліфування та ручна підгонка.

03/

T1 Mold Test:Перевірка процесу за-параметрами ін’єкції наміру виробництва.

04/

Перевірка шахтного метану та FAI:Повна перевірка розмірів за двовимірними кресленнями за допомогою автоматизованого обладнання ШМ.

05/

Модифікація інструменту та остаточне затвердження:Технічні зміни (ECO), застосовані за потреби перед підписанням-зразка.

Необхідна інформація для запиту пропозицій

Щоб отримати офіційну пропозицію та оцінку DFM, надайте:

Файл 3D CAD (.STEP, .IGS або .X_T)
2D креслення деталі з виділеними критичними допусками

Зазначений клас смоли (і вміст наповнювача, якщо застосовно)
Цільові обсяги виробництва (початкова партія та загальна вимога до терміну служби)
Вимоги до обробки поверхні та косметики

FAQ

Питання: коли я повинен вибрати м’який інструмент замість загартованого?

В: М’які інструменти рекомендовані для функціональних прототипів, перевірки дизайну (EVT/DVT), виробництва мостів і мало{0}}серійного виробництва (до 50 000 деталей). Для тривалого безперервного масового виробництва, що потребує сотень тисяч ударів, перевагу надають загартованим інструментам.

Питання: Чи може м’який інструмент досягти жорстких допусків?

A: Так. Залежно від геометрії деталі та вибору смоли, м’які інструменти зазвичай відповідають комерційним допускам від ±0,05 мм до ±0,10 мм відповідно до стандартів DIN 16742. Критичні розміри можна додатково оптимізувати під час перегляду DFM і коригування випробувань T1.

З: мені вибрати алюміній чи попередньо-загартовану формувальну сталь?

В: Алюміній (7075) ідеально підходить для невеликих тиражів (1 000–10 000 пострілів), швидкого часу виконання та ненаповнених смол. Попередньо{6}}загартована сталь (P20/NAK80) краще підходить для більшої кількості пострілів (до 50,000+), жорсткішої стабільності допуску або абразивних скло-смол.

Q: Який типовий час виконання для зразків м’якого інструменту T1?

A: Стандартний час виготовлення зразка T1 становить від 10 до 20 робочих днів, залежно від складності деталі, вимог до обробки поверхні та механізмів підрізання, таких як слайди або підйомники.

З: Як обробляються зміни в інженерному проекті (ECO) під час розробки?

Відповідь: м’які інструменти дозволяють простіше та швидше вносити інженерні модифікації порівняно з загартованими інструментами. Незначні зміни геометрії, коригування бобини або додавання креслень можна швидко виконати за допомогою ЧПК або EDM.

Популярні Мітки: прес-форми для лиття під тиском, Китай, виробники, постачальники, фабрика прес-форм для м’яких інструментів