У промисловості з переробки пластмас це інструмент, який використовується в поєднанні з машинами для формування пластмас, щоб надати пластиковим виробам повну конфігурацію та точний розмір.
Завдяки широкому розмаїттю пластмас і методів обробки, а також різноманітним структурам машин для формування пластмас і пластикових виробів, типи та структури пластикових форм також різноманітні.
1562048239_.jpg
Загальна класифікація прес-форм: їх можна розділити на пластикові та непластикові форми:
(1) Непластикові форми включають: ливарні форми, форми для кування, форми для штампування, форми для лиття під тиском тощо.
A. Ливарна форма - кран, чавунна платформа
B. Ковальська форма – кузов автомобіля
C. Штамповка - панель комп'ютера
D. Форма для лиття під тиском - суперсплав, блок циліндрів
(2) Пластикова форма
За виробничим процесом і виробом поділяється на:
A. Форма для лиття під тиском - корпус телевізора, кнопка клавіатури (частіше використовується)
B. Видувна форма - пляшка для напоїв
C. Прес-форма для пресування - бакелітовий перемикач, наукові порцелянові миски та тарілки
D. Форма для перенесення - вироби з інтегральною схемою
E. Екструзійна форма - клейова трубка, поліетиленовий пакет
F. Термоформова форма - прозора формована упаковка
G. Ротаційна форма - м'яка пластикова іграшка-лялька
Технічне застосування формованих виробів із пластмас
Комбінована пластикова форма для компресійного формування, екструзії, лиття під тиском, видувного формування та формування з низьким піноутворенням, яка в основному включає увігнуту форму зі змінною порожниною, що складається з увігнутої комбінованої базової плити прес-форми, увігнутого вузла прес-форми та комбінованої пластини увігнутої форми. , і опуклу прес-форму зі змінним сердечником, що складається з опуклої комбінованої базової плити прес-форми, опуклої прес-форми в зборі, опуклої комбінованої пластини прес-форми, вузла зрізання порожнини та комбінованої пластини бічної секції.
Узгоджені зміни опуклої форми, увігнутої форми та допоміжної системи формування. Можна обробляти ряд пластикових деталей різної форми та розміру.
Різноманітні інструменти та вироби, які використовуються в нашому повсякденному виробництві та побуті, від основи та корпусу верстата до гвинтів із зародковою головкою, кнопок та оболонок різних побутових приладів, тісно пов’язані з цвіллю.
Форма прес-форми визначає зовнішній вигляд цих виробів, а якість обробки та точність форми також визначають якість цих виробів. Через різні матеріали, зовнішній вигляд, специфікації та використання різних виробів прес-форми поділяються на непластмасові форми, такі як ливарні форми, форми для кування, форми для лиття під тиском, прес-форми та пластикові форми.
1. В останні роки, зі швидким розвитком промисловості пластмас і безперервним удосконаленням міцності та точності загальних та інженерних пластмас, сфера застосування пластикових виробів також розширюється. Наприклад, у багатьох галузях, таких як побутова техніка, прилади та лічильники, будівельне обладнання, автомобільна промисловість і повсякденне обладнання, частка пластикових виробів швидко зростає. Добре сконструйована пластикова деталь часто може замінити кілька традиційних металевих деталей.
Тенденція пластифікації промислових виробів і щоденних товарів постійно зростає.
2. Загальне визначення прес-форм. У промисловому виробництві різні преси та спеціальні інструменти, встановлені на пресах, використовуються для виготовлення металевих або неметалевих матеріалів деталей або виробів необхідної форми за допомогою тиску. Подібні спеціальні інструменти спільно називаються прес-формами.
3. Опис процесу лиття під тиском: Прес-форми є інструментами для виробництва виробів із пластмас. Він складається з кількох груп частин, і в цій комбінації є формувальна порожнина. Під час лиття під тиском прес-форму затискають на машині для лиття під тиском, а розплавлений пластик вводять у формувальну порожнину, охолоджують і формують у порожнині. Потім верхню та нижню форми відокремлюють, і продукт викидається з порожнини форми системою викиду. Нарешті, форму закривають для наступного лиття під тиском. Весь процес лиття під тиском є циклом.
4. (1) На лінії прес-форми він виймається з форми разом із продуктом, коли форму відкривають. Конструкція простіша, легка в обробці, а вартість нижча, тому більше людей використовують велику систему воріт.
(2) Тонка форма для воріт: бігунок і ворота не знаходяться на лінії розділення, зазвичай безпосередньо на виробі, тому необхідно розробити додатковий набір ліній розділення воріт. Конструкція складніша, а обробка складніша. Як правило, тонку систему воріт слід вибирати відповідно до вимог до продукту.
(3) Прес-форма для гарячого потоку:
Структура цього типу форми в основному така ж, як і тонкого воріт. Найбільша різниця полягає в тому, що лоток знаходиться в одній або кількох пластинах гарячого канаву та гарячих соплах із постійною температурою. Немає холодного видалення матеріалу. Направляюча та заслінка знаходяться безпосередньо на виробі, тому напрямну не потрібно виймати з форми. Цю систему також називають системою без воріт. Він може економити сировину та підходить для ситуацій, коли сировина дорога, а вимоги до продукту високі. Його важко проектувати та обробляти, а вартість форми висока.
